吊车机械租赁公司起重吊车的安全技术检测要点

      制动器是起重吊车的重要部件，直接影响各机构运动的准确性的可靠性，因此，要认真检查起升机构与变幅机构的制动器，观察制动闸瓦的开度及摩擦元件的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹，制动器的传动是否灵活，刹车架是否完好以及主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。
      安全技术检查，是起重设备管理的关键，起重吊车械的使用效果很大程度上取决于起重吊车械使用过程中进行安全技术检查、日常维护保养和管理的质量。做好起重吊车的安全技术检查，并依据检查的实际情况，及时进行维护、保养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证安全生产，具有重要意义。
   为保证起重吊车械的安全运行，应当建立和健全关于起重吊车械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。对本单位的起重吊车械应进行登记，详细记载每台起重吊车的规格、性能等有关技术资料，同时，起重吊车的历次技术检查、大修、改变起重吊车的重要性能和重大事故的情况等等都应做好记录，以备日后查找和参考。
  做好起重吊车安全管理工作的一项重要的内容，就是必须加强对起重吊车操作人员的安全教育，督促操作人员自觉做好对起重吊车的日常检查与维护保养。日常的班前起重吊车机电系统的安全检查是操作人员职责范围内的工作，也是起重吊车定期专业检查所不能替代的。只有日常检查与专业检查相结合，才能保证起重吊车的安全运行。
   　一、运行环境的检验
   运行环境虽不属于起重吊车自身范围，但对起重吊车的安全运行有直接关系，故也是对起重吊车进行安全检查时必不可少的内容。其检查一要查看起重吊车运行区间有无电力线路（特别是高压线路），起重吊车在运行时应与之保持足够的安全距离。否则，应采取相应措施，限制起重吊车的运行范围。二要检查周边建筑物，临时设施等有无防碍起重吊车正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，特别在门式起重吊车轨道延伸时或固定式起重吊车升高位移时，尤应注意检查。对于汽车起重吊车还应检查是否有足够的支腿位置，地下有无空洞以及地面承载能力的大小。详细检查起重吊车轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况以及轨道温差间隙等。
   二、行走部分的检查
   主要检查行走轮踏面，各开式齿轮、联轴节，变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧；保持行走轮轴的油孔通畅。
   三、金属结构的检查
   必须注意金属结构的塑性变形。主梁拱度是起重吊车结构检查的重点部位，避免由于超载、热幅射等因素的影响引起起重吊车主梁上拱度消失甚至下挠。另外，对于起重臂有无碰弯、扭曲；起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等，都应作重点检查。
   起重吊车臂架、塔机的塔身、门座起重吊车的回转中心轴承座、履带式起重吊车的底座等重要 部位的主要结构联接螺栓的检查，由于上述部位的螺栓频繁承受拉应力、剪切力及扭转力等综合作用，如果发生从根部断裂的情况其后果将非常严重。




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吊车机械租赁公司起重机吊装作业安全准则

   安全作业能够保证作业人员人身安全及设备安全，也关乎整个工程的进度与企业的名誉、效益。为避免不必要的危险与损失，需要特别注意起重机吊装作业安全的相关要求，清楚哪些能吊哪些不能吊。

一、起重机吊装超载或被吊物重量不清不吊。

超载直接影响起重机的稳定性和钢结构的受力，超载很有可能直接造成起重机倾翻、钢结构损坏，间接造成人员及设备的伤害。吊物重量不清容易造成超载，因此也是被禁止的。

二、指挥信号不明确不吊。

指挥信号不明确将导致吊车司机误操作造成不可估计的各种事故。

三、起重机吊装、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。

、挂靠不牢可能会造成所吊物件坠落，不平衡可能会重心不稳而带来的倾翻冲击最终使所吊物件脱落或造成其它伤害。

四、被吊物上有人或浮置物时不吊。

被吊物在被吊运过程存在很多不安全因素，有人站在上面可能造成人员坠落、人员碰伤等人身事故;被吊物上有浮置物事在吊运过程中浮置物可能坠落砸伤人员或者其它物品。

五、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

存在缺陷或者损伤时，被吊物可能因为这些缺陷导致强度不够，最终导致被吊物损坏、坠落等。



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起重机八大通用部件日常检查的内容

  （1）吊钩
   检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
  （2）钢丝绳
   检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
  （3）制动装置
   制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
  （4）卷筒
   卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；
  （5）滑轮
   滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
  （6）减速机
   减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
  （7）车轮
   车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
  （8）联轴器
   联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。专业吊车机械租赁公司请咨询我们





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